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當(dāng)諸如標(biāo)準(zhǔn)成本管理之類的舊成本管理模型日益暴露于不適應(yīng)現(xiàn)代發(fā)展的時候，西方成本管理領(lǐng)域中各種新的管理思想逐漸浮出水面：具有良好理論體系并已被使用的兩種類型的成本在實踐中形成了管理模式-日本成本管理和歐美成本管理。日本的企業(yè)管理模式成為成功的模式，在1980年代引起了全世界的關(guān)注。盡管今天我們?nèi)匀恍枰�注意學(xué)習(xí)，但是獨特的管理模型仍然值得學(xué)習(xí)。今天，我將討論日本企業(yè)管理模型成本管理中最重要的環(huán)節(jié)。當(dāng)然，有些人認(rèn)為日本的“成本經(jīng)驗”已經(jīng)過時，但他們不知道過去的經(jīng)驗可能是我們今天最需要的。成本管理是日本公司成功的基礎(chǔ)。我將分析以下幾個方面（以下是我的觀點）：日本公司成本管理的獨特特征主要是：1.產(chǎn)品設(shè)計目標(biāo)成本之前A.目標(biāo)成本穩(wěn)定性日本公司成本制定的順序是：市場銷售目標(biāo)價格-產(chǎn)品設(shè)計成本-預(yù)算計劃成本。在設(shè)計新產(chǎn)品之前設(shè)定目標(biāo)成本是日本公司成本管理的特征之一。以汽車制造商為例。汽車的每個功能都被視為汽車擋風(fēng)玻璃和發(fā)動機(jī)的產(chǎn)品成本的一部分。從皮帶輪到發(fā)動機(jī)箱，預(yù)先設(shè)定目標(biāo)成本。要設(shè)定目標(biāo)成本，“這只是成本戰(zhàn)的開始”。該“戰(zhàn)斗”的過程是公司與外部供應(yīng)商之間以及負(fù)責(zé)產(chǎn)品不同方面的各個部門之間的激烈談判過程。最初的成本預(yù)算結(jié)果可能比目標(biāo)成本高出約20％，或者更高的比例，但是在成本計劃者，工程設(shè)計人員和市場營銷專家之間達(dá)成折衷和利益平衡之后，最終結(jié)果是最接近于計劃成本的計劃成本。目標(biāo)成本。

找到目標(biāo)價格后，通常沒有特殊要求，并且它們不會更改目標(biāo)價格。 B.目標(biāo)成本的未來在設(shè)定目標(biāo)成本的過程中，日本公司肯定會瞄準(zhǔn)未來市場，而不是今天的市場。日本專家安雄奇：“我們知道我們的競爭對手也在準(zhǔn)備以更低的價格推出更好的產(chǎn)品�！币虼耍�日本公司在設(shè)定目標(biāo)成本時不僅參考當(dāng)前的零售價格水平，還參考競爭對手的同類產(chǎn)品成本。它還考慮了未來六個月至一年內(nèi)同類產(chǎn)品的可能變化以及競爭對手的成本。這就是日本公司在市場上的價格優(yōu)勢，即目標(biāo)價格的前瞻性。2.生產(chǎn)成本和其他（質(zhì)量，服務(wù)等）成本對應(yīng)于一系列后續(xù)問題，例如所生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量會影響后續(xù)的服務(wù)成本等，在以下幾個方面進(jìn)行了說明： A.原材料成本控制企業(yè)之間的長期穩(wěn)定合作關(guān)系。在制造業(yè)中，原材料成本占總成本的比例很大，通常在60％以上，最高可達(dá)90％，是成本控制的主要對象。影響原材料成本的因素包括采購，庫存，生產(chǎn)消耗，回收，質(zhì)量控制等。為控制原材料成本，他們通常選擇穩(wěn)定的供應(yīng)商。在日本，像豐田這樣的大公司已經(jīng)與其下屬的承包公司建立了獨特的長期合作關(guān)系，并與某些大公司組成了自己的公司集團(tuán)。庫珀駐東京。 Rebrand Consulting總裁熊二道奇認(rèn)為，這種與交叉持股或簽約的長期穩(wěn)定關(guān)系使日本公司的成本規(guī)劃專家堅信，可以實現(xiàn)他們設(shè)定的目標(biāo)成本。

通過這種長期穩(wěn)定的合作關(guān)系，大公司可以采取某些強(qiáng)制性措施，迫使其下屬承包公司實現(xiàn)降低成本這一極其困難的目標(biāo)。當(dāng)時，豐田汽車公司經(jīng)常召開其下屬承包公司的會議，并要求這些訂約公司提出2至3條建議，以減少每天的材料或零件成本。這已成為豐田目標(biāo)成本設(shè)定的重要組成部分。 B.流程成本控制-員工穩(wěn)定性。在談到日本公司的過程時，我不得不說工人的穩(wěn)定性，工人的相對穩(wěn)定性，更高的生產(chǎn)效率，產(chǎn)品質(zhì)量等都會造成損失。根據(jù)作者多年來的工作統(tǒng)計，出現(xiàn)缺陷的原因是由于人為因素引起的員工投訴，占投訴的65％。人為因素占新員工或新轉(zhuǎn)移員工的80％（人為因素的80％為65％）。真是大筆費用。3.具有成本管理人員資格的“舊”成本管理人員負(fù)責(zé)計劃和成本。日本公司中負(fù)責(zé)成本計劃和會計的大多數(shù)專業(yè)人員不是剛剛離開學(xué)校并且?guī)缀醪唤佑|特定產(chǎn)品的財務(wù)人員，而是公司中知名的成本管理人員。在這些專家從事成本計劃之前，他們通常必須輪流在采購，設(shè)計，工程，生產(chǎn)，銷售和其他部門工作一段時間。這拓寬了成本管理專家的視野，并使他們能夠找到降低成本的新方法。能力。日本成本管理系統(tǒng)的建立并不是要改變?nèi)藗兊膬r值判斷，而是要激勵業(yè)務(wù)經(jīng)理，工程設(shè)計師和所有員工實現(xiàn)其成為世界一流的目標(biāo)。

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