如何進行財務(wù)精益成本管理
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通常來說,“精益”意味著更少的成本,更少的精力和時間; “好處”意味著更多的好處。沃馬克在《改變世界的機器》中提出的精益模型的原則是:價值,識別價值流,價值流,刺激生產(chǎn)和完善。精益思維的核心內(nèi)容圍繞這五個原則進行。當(dāng)代企業(yè)管理的成本目標(biāo)不再由利潤最大化來決定,而是定位在更廣泛,更深入的內(nèi)部成本上,該內(nèi)部成本發(fā)展為供應(yīng)鏈成本和精益成本。 “精益成本”由豐田的Toichi Ohno和Eiji Toyota開創(chuàng)。豐田的成功歸功于其精益的成本管理。在20世紀(jì)下半葉,汽車工業(yè)進入了需求多樣化的階段。豐田在多種品種和小批量混合生產(chǎn)的條件下創(chuàng)造了一種高質(zhì)量,低消耗的生產(chǎn)方法。例如建立看板系統(tǒng),重新設(shè)計流程;強調(diào)實時庫存;全面的標(biāo)準(zhǔn)操作;消除浪費并減少庫存;實現(xiàn)自動化。豐田的零庫存成本管理是一種生產(chǎn)現(xiàn)場成本管理。它對取貨,運輸和生產(chǎn)等訂單執(zhí)行現(xiàn)場生產(chǎn)控制,從而促進生產(chǎn),供應(yīng)和營銷之間的緊密合作,并最大限度地減少庫存儲備。精益模式下成本管理的實質(zhì)在于追求最低供應(yīng)鏈成本。它以客戶價值評估為指導(dǎo),并在精益模式下整合了采購,設(shè)計,生產(chǎn),物流和服務(wù)。精益模式下的成本=銷售價格-利潤,銷售價格決定了成本,一般通過降低成本來保證利潤。例如,在行業(yè)中處于領(lǐng)先地位的耐克(Nike)具有營銷和設(shè)計方面的專業(yè)知識,但是對于不具競爭力的制造業(yè)務(wù),它采取外包策略以最大程度地減少供應(yīng)鏈成本。
企業(yè)繼續(xù)淘汰那些無法為客戶增加價值的部分,并且可以最大程度地滿足客戶的特殊和多樣化需求。在精益模式下的成本管理,首先是產(chǎn)品開發(fā)階段,這是成本控制的重點。統(tǒng)計分析表明,產(chǎn)品開發(fā)和設(shè)計階段決定了產(chǎn)品成本的80%。在成本結(jié)構(gòu)中,開發(fā)成本僅占整個產(chǎn)品成本的5%。精益模型主張使用開發(fā)成本的5%來控制成本的80%;二是采用建設(shè)性的方法降低成本。例如,在計劃,運營管理,服務(wù)管理等層次上,通過技術(shù),人力資源和管理策略的整合,消除浪費,挖掘潛力,提高工作效率。第三是傳統(tǒng)成本管理的計劃,控制和核算。通過分析等不斷改進。在企業(yè)的管理工作中,重點應(yīng)從成本控制轉(zhuǎn)移到成本預(yù)測。大力推進現(xiàn)場成本基礎(chǔ)管理建設(shè),培訓(xùn)全體員工的成本意識。例如,華為在通信設(shè)備制造業(yè)中,結(jié)合了精益生產(chǎn)的思想,全面應(yīng)用流牽,群混流,單元運行等生產(chǎn)方式,逐步建立了符合自身特點的精益生產(chǎn)體系以滿足小品種和多批次的需求。訂單需求還實現(xiàn)了精益模式下的成本優(yōu)化,并建立了自己的成本競爭優(yōu)勢。低成本已成為衡量公司是否具有競爭優(yōu)勢的重要標(biāo)準(zhǔn)之一。在精益模型下進行成本管理,從產(chǎn)品生命周期的角度出發(fā),實施精益思想,持續(xù)改進的概念,以客戶需求為導(dǎo)向,以增值為標(biāo)準(zhǔn)來衡量各種活動,并在活動發(fā)生前,活動中和活動后進行控制,實施人員成本管理,以深入控制成本。
一般認為,精益模式下成本管理的內(nèi)容主要包括:(1)以采購為切入點的精益采購成本管理。需要建立健全的企業(yè)采購體系,規(guī)范采購制度化,并建立透明的決策機制,實施必要的招標(biāo)采購,公開隱藏的信息,防止黑匣子操作,并在確保質(zhì)量的前提下最小化采購價格。[2)專注于精益設(shè)計成本管理。產(chǎn)品開發(fā)任務(wù)同時,規(guī)定了新產(chǎn)品開發(fā)成本,產(chǎn)品開發(fā)的每個階段都對目標(biāo)成本的實際水平進行了預(yù)測和比較,通過價值工程和價值分析方法,研究并采取了降低成本的措施(3)通過提高勞動生產(chǎn)率,消除浪費,實現(xiàn)精益生產(chǎn)成本管理,進行價值工程和價值分析;以工作為基礎(chǔ),將管理重點放在運營上,并執(zhí)行基于活動的成本管理。 (4)精益物流成本管理。在價值鏈中進行采購,設(shè)計,制造和其他鏈接,以制定行動計劃以創(chuàng)建價值流,實現(xiàn)準(zhǔn)時,準(zhǔn)確,高效和低消耗的物流,并最大程度地減少運輸,倉儲以及最低的成本,可以銷售產(chǎn)品,樹立形象并提高知名度。精益服務(wù)成本管理和市場營銷成本管理要在精益模式下做好成本管理,公司必須專注于要點:(1)以“高質(zhì)量,高效率,低成本,零庫存”為基本目標(biāo),建立精益成本管理思想體系system從產(chǎn)品的整個生命周期進行管理。 all對所有員工進行成本管理,充分調(diào)動員工的積極性和創(chuàng)造力⑷加強預(yù)算前,過程中控制和后評估的動態(tài)成本控制,這是一個后備生產(chǎn)系統(tǒng)em可以實現(xiàn)及時,適當(dāng)和適當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品生產(chǎn),并在必要的時間內(nèi)生產(chǎn)所需數(shù)量的必要產(chǎn)品。在最大程度地消除所有浪費的同時,它繼續(xù)滿足客戶需求。 ⑹建立精益的企業(yè)管理文化。






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