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通過(guò)對(duì)價(jià)值流分析、魚(yú)骨法和PDCA 三大模型化管理工具的運(yùn)用，中化石油成功實(shí)現(xiàn)了從“后向成本管理”轉(zhuǎn)向“前向成本管理”，從傳統(tǒng)成本核算轉(zhuǎn)向作業(yè)成本管理的飛躍，榮膺2012“中國(guó)管理會(huì)計(jì)實(shí)踐獎(jiǎng)”。

中化石油是石油貿(mào)易出身的一家全產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展的企業(yè)，在全國(guó)現(xiàn)有1 千萬(wàn)立方米的石油倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施，覆蓋了長(zhǎng)三角、珠三角、環(huán)渤海等區(qū)域。盡管近幾年企業(yè)仍維持著高增長(zhǎng)、高回報(bào)，但是，成本的逐年上升已經(jīng)給企業(yè)帶來(lái)了日益巨大的管理壓力。如果不進(jìn)行管理創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略成本管理，走內(nèi)涵式增長(zhǎng)的道路，就很難適應(yīng)企業(yè)發(fā)展的需要。

中化石油之前實(shí)行傳統(tǒng)的成本管理法和能耗管理。這些方法盡管能反映出立方成本不增長(zhǎng)、成本占收入比重有所提升、能耗成本急劇上升等問(wèn)題，但無(wú)法度量出成本歸屬，因而無(wú)法采取有效的應(yīng)對(duì)措施。

而作業(yè)成本法作為提升企業(yè)全面管理能力的有效工具，可以模擬作業(yè)過(guò)程，將所有資源進(jìn)行融合并精確分配到各個(gè)產(chǎn)品上去。

運(yùn)用三大模型工具

在對(duì)作業(yè)成本法的具體實(shí)施中，中化石油并不是簡(jiǎn)單地將這一方法拿來(lái)就用。在其實(shí)施過(guò)程的具體流程中，價(jià)值流分析、魚(yú)骨法和PDCA 這三大工具發(fā)揮了巨大的作用。

1、價(jià)值流分析

價(jià)值流是指從原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善�，并給它賦予價(jià)值的全部活動(dòng)。一個(gè)完整的價(jià)值流包括增值和非增值活動(dòng)。

價(jià)值流分析是中化石油作業(yè)成本管理的核心，它將企業(yè)的價(jià)值流分為了四個(gè)鏈條進(jìn)行分析。首先，要?jiǎng)澐肿鳂I(yè)鏈，將各種作業(yè)進(jìn)行分解、細(xì)化;第二，要?jiǎng)澐仲Y源鏈，分析資源投入的時(shí)間和環(huán)節(jié);第三，是分析價(jià)值鏈，要分析資源投入作業(yè)環(huán)節(jié)后，是否創(chuàng)造了價(jià)值，以及創(chuàng)造了多少價(jià)值，是否屬于必要但不創(chuàng)造價(jià)值的行為;最后，是劃分責(zé)任鏈，要對(duì)每個(gè)作業(yè)鏈的環(huán)節(jié)進(jìn)行追蹤而不是確認(rèn)，將責(zé)任分解到人。通過(guò)價(jià)值流分析，四個(gè)鏈條將資源、價(jià)值、責(zé)任、作業(yè)鏈都捆綁在一起，向上貫穿平衡、縱向一一對(duì)應(yīng)，構(gòu)成了中化石油ABC 的核心體系框架。

2、魚(yú)骨圖

魚(yú)骨圖又名特性因素圖，是由日本管理大師石川馨先生發(fā)展出來(lái)的。魚(yú)骨圖原本用于質(zhì)量管理，是一種發(fā)現(xiàn)問(wèn)題“根本原因”的方法，也可以稱(chēng)之為“因果圖”。

企業(yè)的作業(yè)環(huán)節(jié)，在不同的分割粒度下，會(huì)呈現(xiàn)巨大的差異。中化石油起先將作業(yè)分割得很細(xì)，認(rèn)為這樣有助于實(shí)現(xiàn)精益管理。然而，執(zhí)行后才發(fā)現(xiàn)，這樣分割后，一級(jí)子系統(tǒng)就有70 多個(gè)作業(yè)，再往下到二級(jí)、三級(jí)作業(yè)很快就成百上千了。這會(huì)帶來(lái)巨大的數(shù)據(jù)量，使工作難以開(kāi)展。

管理也是有成本的，管理要體現(xiàn)出效益，就必須區(qū)分重點(diǎn)。中化石油在價(jià)值流分析的基礎(chǔ)上，運(yùn)用魚(yú)骨圖拆分作業(yè)環(huán)節(jié)，根據(jù)重要性管理需要建立了一級(jí)和二級(jí)作業(yè)，建立了作業(yè)庫(kù)，將70 多個(gè)作業(yè)簡(jiǎn)化到13 個(gè)，抓住了作業(yè)的重點(diǎn)，成功推動(dòng)了作業(yè)成本管理的實(shí)施。

3、PDCA 循環(huán)

PDCA 循環(huán)又叫質(zhì)量環(huán)，是管理學(xué)中的一個(gè)通用模型。它是全面質(zhì)量管理所應(yīng)遵循的科學(xué)程序，從質(zhì)量計(jì)劃的制訂到組織實(shí)現(xiàn)的過(guò)程，就是按照PDCA 循環(huán)，不停頓地周而復(fù)始地運(yùn)轉(zhuǎn)的。

在作業(yè)成本法的運(yùn)用過(guò)程中，中化石油運(yùn)用PDCA 循環(huán)的方法隨時(shí)對(duì)作業(yè)情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，進(jìn)行數(shù)據(jù)修正。當(dāng)工作推動(dòng)不下去的時(shí)候，返回來(lái)一起列計(jì)劃，想辦法，再付諸實(shí)踐，繼續(xù)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，再檢驗(yàn)，再糾偏。在這樣一個(gè)不斷調(diào)整的過(guò)程中，不斷完善作業(yè)成本法的具體實(shí)施。

抓住三項(xiàng)重要成本

如前文所述，管理要體現(xiàn)出效益，就必須區(qū)分重點(diǎn)。在作業(yè)成本法的應(yīng)用中，中化石油重點(diǎn)抓住三項(xiàng)占中化石油總成本80% 的重要成本進(jìn)行ABC 作業(yè)分解，進(jìn)行價(jià)值流分析，實(shí)現(xiàn)了高效管理，取得了明顯成效。

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